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服装行业的挑战

服装企业面临消费需求、生产管理、经营成本、从业人员等多方面挑战

从业人员

从业人员断层严重

从业人员

从业人员断层严重

服装供应链端都是规模化生产，反应慢、周期长，在制品和库存率高，整体经营成本高。
生产管理

管理效率待提升

生产管理

管理效率待提升

服装供应链端都是规模化生产，反应慢、周期长，在制品和库存率高，整体经营成本高。
经营成本

经营成本居高不下

经营成本

经营成本居高不下

服装供应链端都是规模化生产，反应慢、周期长，在制品和库存率高，整体经营成本高。
消费需求

产业改革迫在眉睫

消费需求

产业改革迫在眉睫

服装供应链端都是规模化生产，反应慢、周期长，在制品和库存率高，整体经营成本高。

服装厂基础设施建设落后，管理片状，数据孤岛，智能化进程缓慢

基础设施2
基础设施1
基础设施

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造2

智能应用200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积�。远笮蜕璞阜挪幌�，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大�？椴季植缓侠�，衔接性差，浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积�。远笮蜕璞阜挪幌�，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大模块布局不合理，衔接性差，浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造1

智能应用200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积�。远笮蜕璞阜挪幌�，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大�？椴季植缓侠�，衔接性差，浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

厂房无规划:

工厂面积�。远笮蜕璞阜挪幌�，楼层低矮走不了悬挂物流线，空间利用率低，面辅料仓、裁剪车间，缝纫车间、后道熨烫分拣、打包，5大�？椴季植缓侠�，衔接性差，浪费搬运时间

自动化设备少:

自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。

200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

智能应用200人及以下服装厂普遍面临的问题一自动化、精益化改造

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自动化设备少:

自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;

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各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。

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厂房无规划:

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自动化设备少:

自动化缝纫设备少，只能靠熟练工保证质量，技工难招，时间和人员成本高。有自动化设备，但设备布基础设施局和数量匹配不合理，生产效率依旧没提升;

工序布局不合理:

没有根据服装款式工序形成流水线，二次回流严重;线外工序多又远，搬运成本高;

5S管理乱:

各种工具无归类摆放、无标识、没法目视化管理，工作完毕后设备不清理，易造成设备损坏耽误工期。

杰克能提供什么解决方案?

智能化

建立云端数据库，各系统联接并呱动工运行，运用物联网、互联网、云计算技术全面打造业务流程，达到全面、高效的个性化交付。
数字化

开发数字平台，搭建大系统，CAD系统MES系统、WMS系统、SSCM系统、APS系统导入，提升设计效率和管理水平。
自动化

成套自动化硬件设备，从缝前、缝中到缝后一站式提供。
精益化

提供工厂布局、工序调整、产线分析、标准化作业和效率分析等研究整改报告，辅导工厂进入精益化生产。

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